Инструкция по эксплуатации гидросъёмника. Предназначен для монтажно-демонтажных работ.
Поиск
Выбрать язык
Анонс статей
Этот день в истории

No Events

postheadericon Инструкция по эксплуатации гидросъёмника. Предназначен для монтажно-демонтажных работ.

Время чтения статьи, примерно 3 мин.

11. Назначение изделия
Гидросъемник предназначен для монтажно-демонтажных работ.
2. Основные технические данные и характеристики
Рабочий ход штока – 150 мм
Перемещение штока за один рабочий ход плунжера насоса – 4 мм
Рабочая среда масло индустриальное – Масло “Индустриальное 20”
Усилие гидросъемника, т – 10
Давление в силовом цилиндре, МПа – 50
Масса гидросъемника, кг – 14
Диаметр демонтируемых деталей, мм:
наименьший – 20
наибольший – 300
Максимальное усилие на рукоятке насоса кГ – 35
Объем бака ручного насоса, см – 17

3. Комплектность
1. Гидроцилиндр – 1
2. Клещи подшипниковые – 1
3. Серьга в сборе – 3
4. Траверса – 2
5. Клещи – 3
6. Наконечник – 1
7. Ручной насос со шлангом – 1
8. Паспорт – 1

24. Устройство и принцип работы
4.1. Гидросъемник ( см. рис. 1) состоит из следующих основных узлов: насоса ручного, гидроцилиндра цилиндра, рукава высокого давления и комплекта сменных частей.

4.2. Ручной плунжерный насос. Устройство и принцип работы показаны на рисунке 2. Для достижения оптимального соотношения усилия, прилагаемого к рукоятке 19 насоса и величины рабочего хода рукоятки необходимо изменить передаточное отношение привода насоса : открутить винт-фиксатор 15 и передвинуть рукоятку 19 относительно качалки 16 в ту или иную сторону, после чего закрутить винт-фиксатор 15. При достижении давления рабочей жидкости в полости нагнетания насоса максимально допустимой величины-срабатывает предохранительный клапан 17 и часть рабочей жидкости сливается в бак. Настройка давления срабатывания предохранительного клапана производится изготовителем.

разборку ручного плунжерного насоса производить в следующей последовательности:

- Выкрутить пробку 7 и слить рабочую жидкость из бака.

- Открутить колпачковую гайку 5, отсоединить заднюю крышку 2 и корпус бака 3.

- Расконтрить гайку 6 и выкрутить стяжную шпильку 4 из корпуса насоса 1. а

- Вытащить оси 8, 9 и 10 вращения качалки, рукоятки и серьги.

- Снять защитный чехол 11.

- Выкрутить гильзу 12 и вытащить плунжерную пару.

- Выкрутить винт, крепящий шайбу к торцу плунжера 13 и снять манжету 14.

34.3. Гидроцилиндр (см. рис. 3). Для соединения с траверсой на корпусе гидроцилиндра имеется резьба, закрытая защитной крышкой. Рабочая жидкость попадает в полость высокого давления через отверстие в глухой крышке цилиндра 1. Величина перемещения штока 2 гидроцилиндра

ограничена запорным кольцом 4. Чтобы не допустить поломки цилиндра рабочий ход производится до появления кольцевой риски на штоке. Возврат штока осуществляется автоматически с помощью пружины.

4.4. Демонтаж различных деталей производится подкачиванием рабочей жидкости в рабочую полость цилиндра при помощи ручного насоса Перед демонтажом деталей необходимо выбрать нужные клещи и убедиться в плавности хода поршня цилиндра, он должен двигаться без заеданий.

Захваты устанавливаются в положение, требуемое для данного диаметра демонтируемой детали с помощью серег . Для удобства демонтажа деталей диаметром от 20 до 70 мм применяются клещи подшипниковые.

5. Указания мер безопасности

5.1. При работе следует соблюдать меры безопасности, указанные в ГОСТ 12.2.085-83 “Гидроприводы съемные и системы смазочные, общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации”.

5.2. К работе с гидросъемником допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности , изучившие настоящий паспорт и безопасные принципы и методы работы с гидравлическими системами.

5.3. Запрещается оставлять гидросъемник под давлением в нерабочее время.

6. Подготовка к работе

6.1. Провести распаковку и расконсервирование изделия.

6.2. Проверить комплектность изделия.

6.3. Заправить гидросъемник маслом И20-А ГОСТ 20799-75.

6.4. Проверить работу гидросъемника на холостом ходу. Для этого с помощью ручного насоса подать рабочую жидкость в силовой цилиндр. Сбросив давление поршень должен опуститься вниз плавно и без заеданий.

7. Техническое обслуживание
7.1. Техническое обслуживание производится с целью поддержания гидросъемника в постоянной исправности и готовности к работе.

7.2. Техническое обслуживание сводится к ежедневному и периодическому уходу за гидросъемником.

Ежедневный уход заключается:

очистка от загрязнений по окончании работы;

проверка и подтяжка крепежных деталей в случае необходимости.

Периодический уход заключается в:

замена индустриального масла И20-А ГОСТ 20799-88 1 раз в год;

замена изношенных колец и манжет по мере необходимости.

7.3. Для разборки цилиндра необходимо:

- Выкрутить клапан из нижней части цилиндра.

- Снять защитную пластмассовую гайку 5.

- Немного затолкнуть направляющую втулку 3 внутрь цилиндра и достать запорное кольцо 4.

- Открутить винт 6 на 5-7 оборотов, ослабив натяжение пружины 7 и извлечь палец 8.

- Вынуть шток 2 из полости цилиндра.

Сборку производить в обратной последовательности.


Скачать (PDF, 1.18MB)

Оставить комментарий

При копировании материала с данного сайта присутствие ссылки обязательно!

Top.Mail.Ru